木工机械危险有害因素由于具有刀轴转速高、多刀多刃、手工进料、自动化水平低，加之术工机械切削过程中噪声大、振动大、粉尘大、作业环境差，工人的劳动强度大、易疲劳，操作人员不熟悉木工机械性能和安全操作技术或不按安全操作规程操纵机械，没有安全防护装置或安全防护装置失灵等种种原因，导致木工机械伤害事故多发?

1.机械伤害机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是木材加工中常见的伤害类型。

如由于木工机械多采用手工送料，当用手推压木料送进时，往往遇到节疤、弯曲或其他缺陷，而使手与刀刃接触，造成伤害甚至割断手指。

锯切木料时，剖锯后木料向重心稳定的方向运动。

木料含水率高、木纹、疖疤等缺陷而引起夹锯！

在刀具水平分力作用下，木料向侧面弹开；

经加压处理变直的弯木料在加工中发生弹性复原等。

刀具自身有缺陷(如裂纹、强度不够等)。

刀具安装不正确，如锯条过紧或刨刀刀刃过高。

重新加工有钉子等杂物的废旧木料等?

2.火灾和爆炸火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节，木工作业场所是防火的重点？

悬浮在空间的木粉尘在一定情况下还会发生爆炸！

3.木材的生物、化学危害木材的生物效应可分有毒性、过敏性、生物活性等，可引起许多不同发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状，以及各种混合症状。

化学危害是因为木材防腐和粘接时采用了多种化学物质，其中很多会引起中毒、皮炎或损害呼吸道黏膜，甚至诱发癌症。

4.木粉尘危害木料加工产生大量的粉尘，小颗粒木尘沉积在鼻腔或肺部，可导致鼻黏膜功能下降，甚至导致木肺尘埃沉着病(俗称尘肺)；

5.噪声和振动危害木工机械是高噪声和高振动机械，加工过程中噪声大、振动大，使作业环境恶化，影响职工身心健康；

由于具有刀轴转速高、多刀多刃、手工进料、自动化水平低，加之术工机械切削过程中噪声大、振动大、粉尘大、作业环境差，工人的劳动强度大、易疲劳，操作人员不熟悉木工机械性能和安全操作技术或不按安全操作规程操纵机械，没有安全防护装置或安全防护装置失灵等种种原因，导致木工机械伤害事故多发;

1机械伤害机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是木材加工中常见的伤害类型!

2火灾和爆炸火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节，木工作业场所是防火的重点；

3木材的生物、化学危害木材的生物效应可分有毒性、过敏性、生物活性等，可引起许多不同发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状，以及各种混合症状;

(4)针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置？

以保障人身安全。

(5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置?

在木工机械上发生的工伤事故远远高于金属切削机床，其中平刨床、圆锯机和带锯机是事故发生率较高的几种木工机械。

危险主要有：1.机械伤害：危险性大，发生概率高;

2.火灾和爆炸：后果严重。

危险主要有：3.木材的生物、化学危害？

4.木粉尘危害。

5.噪声和振动危害！

维修现场的危险因素和检查预防措施:1.人员:有无合格上岗证，是否按规操作，熟悉相关知识2.机械设备:运用适当设备，设备有无合规3.物料:是否准备充足的维修替换材料和相应备件4.方法:是否为最好的维修方法和程序5.周围环境是否适宜维修，有无天候考虑。

以上的应急措施必要经过演习和演练，更广阔预计备用资源和人员来处理和善后?

名词释义泛指那些破坏环境并危及人类生活和生存的不利因素。

危险有害因素有害因素分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861—2009)的规定，生产过程危险和有害因素共分为四大类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”、“管理因素”！

本标准的代码为层次码，用六位数字表示。

共分四层。

第一、二层分别用一位数字表示大类、中类。

第三、四层分别用二位数字表示小类、细类！

危险和有害因素是可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

（GB/T13861—2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》，定义3.2)；