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建议使用燃气时,四季都要保持空气流通,这是最重要的条件之一,特别是几个人连续使用热水器洗澡时,应保持一定的时间间隔,避免因室内外的空气来不及交换而发生惨剧；使用燃气时,要有人照看。建议使用带熄火保护装置的安全型灶具；使用后、临睡前、外出时,要关闭燃气阀门；要经常检查连接灶具的胶管、接头,发现胶管老化松动,立即更换,在正常情况下,每18个月必须调换,接口处要用夹具紧固,建议使用金属软管；超过使用年限的燃气器具应及时更新；装有燃气设备的场所不能充当卧室；不私自接装、改装燃气设备。禁止使用直排式燃气热水器和未装置排气烟道的燃气热水器,建议使用强排风燃气热水器；热水器应请专业人员安装,热水器最好每年进行一次清洗保养。1）使用有缺陷的电气设备，触及带电的破旧电线，触及未接地的电气设备及裸露线，开头，保险等；（2）无保护性的地线或地线质量不良；（3）非电气工作人员进行电器维修；（4）不按规定使用安全电压的便携式灯具；（5）缺少电气危险警告标志。厂内机动车事故的主要原因（1)缺乏安全知识教育，违反操作规程；(2)运输设备和工具有缺陷；(3)作业条件不符合要求；(4)操作者身体不适。各种农药在生产、运输、销售和贮存中以及使用过程中的配药、拌种、浸种、喷雾、泼浇、撒毒土、熏蒸等环节均会接触到一些有毒药剂，并经过口腔、呼吸道和皮肤等途径进人人体，若超过安全剂量就会造成中毒，称为生产性中毒。特别是对一些剧毒、高毒性农药（对硫磷、甲胺磷、久效磷、氧乐果、克百威等）如重视不够，危险性会更大。因此，在使用农药时要十分重视安全防范措施。麻痹大意不得。中毒事故最为常见。其主要原因有以下10个方面。(1)使用农药时，不按操作规程和不备安全措施。如用药剂拌种、浸种的搅拌不是用工具，而是直接用手搅脚踩等，根据调查，由于不执行安全操作和使用不完善的施药器具而发生中毒者，约占全部生产性农药中毒的95%，可见这是引起中毒的主要原因。(2)配药不小心，手脚碰到药剂或药液溅到皮肤和面部，没有及时用清水和肥皂清洗；在下风向配药，吸人农药蒸汽过多。(3)配药时任意提高配制的药液浓度，不仅增加了中毒的机会，还增加了药害的产生。(4)施药方法不正确。喷洒农药时不是顺风顺序或隔行施药，而是逆风施药，以致使药剂吹到身上或吸进药粉和雾滴，甚至被药水打湿衣服也不及时更换。(5)配药和施药人员不注意个人安全防护。在配药、施药、拌种、浸种时不穿好长袖衣裤和鞋袜、不戴防毒口罩和塑料手套，甚至赤足露背，也有的在喷药后，未经清水、肥皂洗手洗脸就吃瓜果、喝水或吸烟等。(6)施药时气温过高，药剂挥发性较大，增加施药人员吸人药剂的连续操作时间过长，经皮肤和呼吸道进人的药量也会增多。(7)喷雾器漏水。渗水或喷头堵塞，不是先用清水洗净后再修理，而是徒手拧、手掏，甚至直接用嘴吹，增加了农药污染皮肤或经口腔进人体内的机会。(8)施药人员如是儿童、老年人、三期妇女（即月经期、孕期、哺乳期）体弱多病、皮肤破损、精神不正常、对农药过敏或中毒后尚未复原者等，接触农药后都较易发生中毒。(9)误人施药不久的田间，进行农事操作，皮肤沾染药剂或吸人药剂挥发的蒸汽而引起中毒。(10)思想麻痹，重视不够。一是不懂农药的毒性，特别是对一些新农药的毒性不了解，本来是有毒却以为是无毒或低毒，或者将高毒农药作低毒农药使用，二是缺乏科学知识，有人认为有些高毒农药连虫都打不死，根本毒不死人。空分设备爆炸事故中，以主冷爆炸居多。产生化学性爆炸的因素是：(1)可燃物质。主冷中有害杂质有乙炔、碳氢化合物和固态二氧化碳等。(2)助燃物质。氧气为氧化、燃烧、爆炸提供了必要条件。(3)引爆源。1)爆炸性杂质固体微粒相互摩擦或与器壁摩擦。2)静电放电。3)气波冲击，产生摩擦或局部压力升高。4)存在化学活性特别强的物质（臭氧、氮氧化物等），使爆炸的敏感性增大。以上三种情况同时出现在空分设备中，达到一定程度就会产生爆炸事故。1、飞行员失误随着飞机性能越来越可以信赖，由飞行员失误造成的坠机事故比例也逐渐上升，现在已经占到大约50%。2、机械故障尽管飞机设计和制造质量日新月异，但设备故障依然在飞机事故原因中占到20%。安全为了油库油料保障，油库油料保障必须安全。要做到保障油库安全，就必须分析油库安全的机理，揭示油库安全与事故的本质。经过大量事故研究发现，油库安全事故的致因机理如下：在通常情况下，影响油库安全的因素有：人的行为、物所处的状态、环境（自然环境、时间、空间）、管理状况等因素，这4大要素中人的行为和物所处的状态占支配地位。安全评价师考试时间油库处于安全状态有两种模式，即第一安全模式：人的行为、管理状况、环境因素和物的状况均处于良好状态时，则油库是安全的。例如，如果油库人员业务素质高、安全意识强、无违章操作行为，安全管理工作到位，无自然环境影响（如雷电、山体滑坡、静电已消除等），油库设备设施无故障，则油库处于安全状态。第二安全模式：人的行为失误，或物的状态出现故障，或管理失控，或环境失控，或其组成要素失控，但其屏蔽作用（防范措施）有效，则油库仍然处于安全状态。例如，如果油库人员违章操作，或安全管理工作不到位，或环境失控（如发生雷电、山体滑坡、产生静电等），或油库设备设施出现故障，或前面几种情况兼而有之，但屏蔽措施（如油罐强度足够、消防措施等）有效，则油库处于安全状态。油库事故致因模式：人的行为失误，或物的状出现故障，或管理失控，或环境失控，或四种要素的组成要素失控，且其屏蔽作用（防范措施）失效，则油库发生事故。例如，如果油库人员违章操作（如装错油品），或安全管理工作不到位（缺乏安全意识，带明火进库），或环境失控（如发生雷电、山体滑坡、产生静电火花等），或油库设备设施出现故障（油罐老化穿孔漏油），或前面几种情况兼而有之，并且防范措施失效（如监管失控、消防失控等），当能量聚集到爆炸极限时，则油库发生事故。安全评价师考试时间安全事故机理研究揭示了安全向事故转化的过程，有助于识别危险源，有助于油库安全评价和制定油库安全保障体系，有助于从源头上切断引发事故的危险源。（1）设计上的不足。例如厂址选择不好，平面布置不合理，安全距离不符合要求，生产工艺不成熟等，从而给生产带来难以克服的先天性的隐患。（2）设备上的缺陷。如设计上考虑不周，材质选择不当，制造安装质量低劣，缺乏维护及更新等。（3）操作上的错误。如违反操作规程，操作错误，不遵守安全规章制度等。（4）管理上的漏洞。如规章制度不健全，隐患不及时消除、治理，人事管理上不足，工人缺乏培训和教育，作业环境不良，领导指挥不当等。（5）不遵守劳动纪律，对工作不负责任，缺乏主人翁责任感等。希望我的回答可以帮到你。高空作业要在活动面积小、四边临空、风力大的条件下使用设备、工具进行操作，是一项十分复杂、危险的作业。操作者身体状况不佳或不遵守安全规程，随时可能发生坠落事件。发生高处坠落事故的主要原因如下。①作业人员安全意识淡薄，自我保护能力差，冒险违章作业。一是架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多作业人员自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带只要小心一些就不会出事，由此导致高处坠落事故时有发生。二是作业人员危险意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现。②脚手架搭设不符合规范要求。建设部行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001)已经于2001年6月1日起正式实施。该规范属于强制性标准，在脚手架的设计计算、搭设与拆除、架体结构等方面提出了许多新的要求。但在部分施工现场，脚手架搭设不规范的现象仍比较普遍。一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范；四是悬挑架等设置不规范。因此，导致多起职工伤亡事故的发生。③脚手架材质不符合要求，使用前未进行必要的检验、检测。④脚手架搭设与拆除方案不全面，安全技术交底无针对性。项目部重视施工现场、忽视安全管理资料的现象比较普遍。应当编制专项安全技术方案的专项施工工程。例如，脚手架搭设与拆除、基坑支护、模板工程、临时用电、塔机拆装等不编制施工方案或者不结合施工现场实际情况，照抄标准、规范，应付检查。安全技术交底仍停留在“进入施工现场必须戴安全帽”的层次上，缺乏针对性。工程施工中凭个人经验操作，不可避免地存在事故隐患和违反操作规程、技术规范等问题，甚至引发伤亡事故。⑤安全检查不到位，未能及时发现事故隐患。在脚手架的搭设与拆除和在脚手架上作业过程中发生的伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但施工现场的项目经理、工长、专职安全员在定期安全检查、平时检查中均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正，对事故的发生负有一定责任。
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